Heitec entwickelte unter dem Oberbegriff Heitec 4.0 ein Lösungsportfolio von der digitalen Anlagen- und Prozessplanung über die virtuelle Inbetriebnahme bis zum Monitoring von Anlagen- und Produktionsprozessen. Es unterstützt den Aufbau einer intelligenten Fabrik mit adaptiven Maschinen und Anlagen.
Durch die Objektorientierung bzw. die funktionale Modellbildung und den Zugriff auf etablierte Heitec-Bausteinbibliotheken ist es mit dem digitalen Framework HeiVM auch im Sondermaschinenbau extrem wirtschaftlich, die Inbetriebnahme zuerst am virtuellen Modell durchzuführen, alle Fehler zu beseitigen und dann in kürzester Zeit die Anlage vor Ort in Betrieb zu nehmen. Dies verbessert die Qualität der Software spürbar und reduziert die Durchlaufzeiten für Entwicklung und Inbetriebnahme deutlich.
Inzwischen wird HeiVM als digitaler Zwilling nicht nur bei Neuentwicklungen höchst effizient eingesetzt, sondern auch bei Retrofit-Projekten. In Ergänzung mit den Daten aus der realen Produktion über HeiTPM kann die digitale Maschine auch für Schulungszwecke oder zur Optimierung von bereits bestehenden Anlagen effektiv genutzt werden. In Zukunft werden solche digitalen Technologiebaukästen die Maschinen- und Anlagenplanungen immer mehr bestimmen. Heitec ist hier einer der Vorreiter und verfolgt damit ein neues Entwicklungsparadigma.
HeiTPM (Total Productive Manufacturing) weitet die Digitalisierung bis auf die Shopfloor-Ebene aus und erlaubt die schnelle Integration in unterschiedliche IT-Landschaften. Die Anbindung erfolgt dabei an herstellerunabhängige Plattformen wie Acron, SAP oder unterschiedliche Cloud-Lösungen. Basierend auf der vorhandenen Expertise industrieller IT-Lösungen und unter Anwendung aktueller SAP-Technologien integriert Heisab, die SAP-Beratungsgesellschaft der Heitec Gruppe, mit HeiTPM alle produktbezogenen Daten und Prozesse eines Unternehmens mit der in SAP ERP abgebildeten Wertschöpfungskette von der Fertigungssteuerung bis zum Controlling. Aufgrund der sich daraus ergebenden verbesserten Konnektivität lassen sich schnell Optimierungspotenziale in allen Bereichen von Produktion und Logistik erzielen. Da alle Daten in Echtzeit erfasst, vorverarbeitet und weitergeleitet werden, können Produktionsleiter Folgeprozesse und Umrüstungen präziser planen und Ressourcen und Materialfluss optimieren. Als besonders zukunftssicher und leistungsfähig erweist sich hierbei die Kommunikation über das herstellerunabhängige Zugriffsverfahren OPC UA auf der Basis des Time Sensitive Networkings (TSN).
HeiMAX ist ein mobiles Assistenzsystem, mit dem Aufgabenlisten bei Aufbau, Inbetriebnahme und Abnahmen von Maschinen und Anlagen, bei der Qualifizierung und Validierung sowie im Service und der Wartung strukturiert abgearbeitet werden können. Mit HeiMAX können alle Informationen zentral gespeichert, jederzeit gefiltert, ausgewertet und rollenbasiert zur Verfügung gestellt werden.
Mit einer entsprechenden Anbindung hat das System Zugriff auf die IoT-Cloud-Anwendungen von Eplan, SIC!, ThingWorx und Mindsphere. Auf diese Weise können Schaltschrankverdrahtungen auf dem Tablet angezeigt, editiert und überprüft oder Industrial IoT-Anwendungen wie z.B. Datenvisualisierungen in Echtzeit, individuell konfigurierbare Dashboards, visuelle IoT-Regeleditoren und Augmented Reality-Anwendungen umgesetzt werden.
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